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高速 ビジョンインテリジェンス 欠陥検出用

edgeRX™ VISION は、最大速度で稼働中の生産ライン上の欠陥をリアルタイムで検出するように設計された高速画像検査システムです。 毎分2,000個.

産業用IPカメラと高度なビジョンインテリジェンスを使用して、 edgeRX™ VISION 製品画像とビデオストリームをフルライン速度で分析し、1 mm × 0.5 mm という小さな欠陥を非常に高い精度で識別します。誤検出と不要な機械停止を減らすことで、 edgeRX™ VISION 製造業者が生産量を維持し、品質を向上させ、より迅速かつ自信を持って生産に関する意思決定を行うのに役立ちます。

で動作します 現行製品 産業用カメラシステム

edgeRX™ VISION 既に生産ラインに設置されている顧客所有の産業用IPカメラおよびビジョンシステムと直接統合します。

独自のハードウェアを必要とするのではなく、 edgeRX™ VISION 既存の検査システムを強化し、施設が既に生成している画像やビデオストリームからより大きな価値を引き出すことで、導入を加速し、混乱を軽減します。

で動作します 現行製品 産業用カメラシステム

edgeRX™ VISION リアルタイム欠陥検出のためのインテリジェンス

集中型高速検査 ビジョンインサイト

edgeRX™ VISION 生産ラインに既に設置されている顧客の産業用IPカメラやビジョンシステムと直接統合します。独自のハードウェアは必要なく、 edgeRX™ VISION 既存の検査システムを強化し、施設が既に生成している画像やビデオストリームからより大きな価値を引き出すことで、導入を加速し、混乱を軽減します。

edgeRX™ VISION このシステムは、高度なコンピュータビジョンモデルをライブ画像およびビデオデータに適用することで、従来のルールベースの検査システムでは見逃されがちな欠陥を検出します。サブミリメートル単位の欠陥まで識別できるだけでなく、不要な停止につながる誤検出を最小限に抑えます。

本モデルは、通常の工程変動、照明の変化、および変化する生産条件に適応し、毎分最大2,000個の部品の速度で一貫した検査精度を維持します。

高スループット製造向けに設計されており、 edgeRX™ VISION ボトルネックになることなく即座に検査結果を提供し、生産速度に合わせた品質チェックを維持しながら生産量を保護します。

その edgeRX™ Platform 検査結果、欠陥傾向、システムパフォーマンスを明確かつ一元的に把握できるため、チームは検出された欠陥を迅速に確認し、繰り返し発生するパターンを特定し、経時的な品質追跡を行うことができます。高速検査と直感的な視覚化を組み合わせることで、製造業者は生産速度を落とすことなく、より迅速に対応し、一貫性を向上させ、厳格な品質基準を維持することができます。

で動作します 現行製品 産業用カメラシステム

edgeRX™ VISION 生産ラインに既に設置されている顧客の産業用IPカメラやビジョンシステムと直接統合します。独自のハードウェアは必要なく、 edgeRX™ VISION 既存の検査システムを強化し、施設が既に生成している画像やビデオストリームからより大きな価値を引き出すことで、導入を加速し、混乱を軽減します。

edgeRX™ VISION リアルタイム欠陥検出のためのインテリジェンス

edgeRX™ VISION 高度なコンピュータビジョンモデルをライブ画像や動画データに適用することで、従来のルールベースの検査システムでは見逃されがちな欠陥を検出する。

このシステムは、サブミリメートル単位の欠陥まで識別し、不要な停止につながる誤検出を最小限に抑えます。モデルは通常の工程変動、照明の変化、および変化する生産条件に適応し、毎分最大2,000個の部品の速度で一貫した検査精度を維持します。

集中型高速検査 ビジョンインサイト

高スループット製造向けに設計されており、 edgeRX™ VISION ボトルネックになることなく即座に検査結果を提供し、生産速度に合わせた品質チェックを維持しながら生産量を保護します。

その edgeRX™ Platform 検査結果、欠陥の傾向、システムパフォーマンスを明確かつ一元的に把握できるため、チームは検出された欠陥を迅速に確認し、繰り返し発生するパターンを特定し、経時的な品質追跡を行うことができます。

高速検査と直感的な視覚化を組み合わせることで、製造業者は生産速度を落とすことなく、より迅速に対応し、一貫性を向上させ、厳格な品質基準を維持することができます。

edgeRX™ VISION リアルタイム欠陥検出のためのインテリジェンス

edgeRX™ VISION 高度なコンピュータビジョンモデルをライブ画像や動画データに適用することで、従来のルールベースの検査システムでは見逃されがちな欠陥を検出する。

このシステムは、不要な停止につながる誤検出を最小限に抑えつつ、サブミリメートル単位の欠陥まで検出します。

本モデルは、通常の工程変動、照明の変化、および変化する生産条件に適応し、毎分最大2,000個の部品の速度で一貫した検査精度を維持します。

集中型高速検査 ビジョンインサイト

高スループット製造向けに設計されており、 edgeRX™ VISION ボトルネックになることなく即座に検査結果を提供し、生産速度に合わせた品質チェックを維持しながら生産量を保護します。

その edgeRX™ Platform 検査結果、欠陥の傾向、システムパフォーマンスを明確かつ一元的に把握できるため、チームは検出された欠陥を迅速に確認し、繰り返し発生するパターンを特定し、経時的な品質追跡を行うことができます。

高速検査と直感的な視覚化を組み合わせることで、製造業者は生産速度を落とすことなく、より迅速に対応し、一貫性を向上させ、厳格な品質基準を維持することができます。

のメリット edgeRX™ VISION

edgeRX™ VISION 製造業者が検査の信頼性を向上させ、操業の中断を減らし、生産速度を維持するのに役立つ、さまざまな利点を提供します。

誤検出と不要な停止の減少

欠陥認識の精度向上は、回避可能な機械停止を引き起こす誤報の削減につながる。

色付きの点で連結された要素を表すアイコン。

超微細欠陥をフルスピードで検出

毎分最大2,000個の生産速度を維持しながら、1mm×0.5mmという微細な欠陥を検出します。

安定した品質でより高いスループットを実現

信頼性の高いリアルタイム検査は、製造業者が生産ラインを円滑に稼働させながら、一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。

3つの歯車のアイコンで、一番大きな歯車の中にドル記号が入っている。

既存のビジョン投資をより有効活用する

edgeRX™ VISION 新たなハードウェアの購入を必要とせず、既存のカメラおよび検査システムの価値を高める。

調整可能な製造方法を表すアイコン。

製品の手直しや不良品の削減

より早期かつ正確な欠陥検出は、不良品が下流工程に流れるのを防ぎ、無駄と手戻りを削減する。

歯車と棒グラフで表現された、拡張可能な工場成長を表すアイコン。

自動検査への信頼

明確な視覚的情報と一貫性のある検査結果により、チームは自動化された品質判断に、より自信を持って頼ることができるようになる。

のメリット edgeRX™ VISION

edgeRX™ VISION 製造業者が検査の信頼性を向上させ、操業の中断を減らし、生産速度を維持するのに役立つ、さまざまな利点を提供します。

誤検出と不要な停止の減少

欠陥認識の精度向上は、回避可能な機械停止を引き起こす誤報の削減につながる。

色付きの点で連結された要素を表すアイコン。

超微細欠陥をフルスピードで検出

毎分最大2,000個の生産速度を維持しながら、1mm×0.5mmという微細な欠陥を検出します。

安定した品質でより高いスループットを実現

信頼性の高いリアルタイム検査は、製造業者が生産ラインを円滑に稼働させながら、一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。

3つの歯車のアイコンで、一番大きな歯車の中にドル記号が入っている。

既存のビジョン投資をより有効活用する

edgeRX™ VISION 新たなハードウェアの購入を必要とせず、既存のカメラおよび検査システムの価値を高める。

調整可能な製造方法を表すアイコン。

製品の手直しや不良品の削減

より早期かつ正確な欠陥検出は、不良品が下流工程に流れるのを防ぎ、無駄と手戻りを削減する。

歯車と棒グラフで表現された、拡張可能な工場成長を表すアイコン。

自動検査に対する信頼性の向上

明確な視覚的情報と一貫性のある検査結果により、チームは自動化された品質判断に、より自信を持って頼ることができるようになる。

のメリット edgeRX™ VISION

edgeRX™ VISION 製造業者が検査の信頼性を向上させ、操業の中断を減らし、生産速度を維持するのに役立つ、さまざまな利点を提供します。

誤検出と不要な停止の減少

欠陥認識の精度向上は、回避可能な機械停止を引き起こす誤報の削減につながる。

色付きの点で連結された要素を表すアイコン。

超微細欠陥をフルスピードで検出

毎分最大2,000個の生産速度を維持しながら、1mm×0.5mmという微細な欠陥を検出します。

安定した品質でより高いスループットを実現

信頼性の高いリアルタイム検査は、製造業者が生産ラインを円滑に稼働させながら、一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。

3つの歯車のアイコンで、一番大きな歯車の中にドル記号が入っている。

既存のビジョン投資をより有効活用する

edgeRX™ VISION 新たなハードウェアの購入を必要とせず、既存のカメラおよび検査システムの価値を高める。

調整可能な製造方法を表すアイコン。

製品の手直しや不良品の削減

より早期かつ正確な欠陥検出は、不良品が下流工程に流れるのを防ぎ、無駄と手戻りを削減する。

歯車と棒グラフで表現された、拡張可能な工場成長を表すアイコン。

自動検査に対する信頼性の向上

明確な視覚的情報と一貫性のある検査結果により、チームは自動化された品質判断に、より自信を持って頼ることができるようになる。

すべての部分をご覧ください。 全速力で.

生産ラインのペースに合わせてリアルタイムで画像検査を行い、超微細な欠陥が高額な問題になる前に検出します。

機械の修理をしている2人の作業員の写真。

生産速度を落とさずに品質を向上させる。専門家にご相談ください。 edgeRX™ VISION あなたの用途に最適です。