人工智能

TDK 宣布推出 TDK SenseEI edgeRX Vision，利用 AI 检测超小型客户产品缺陷

  • TDK 推出了最新的 TDK SenseEI 产品线 edgeRX Vision，这是一款超快速、由人工智能驱动的缺陷检测系统，可分析客户产品图像或电影，并能够以极高的精度识别小至 1 毫米的组件。
  • 该系统通过减少误报和最大限度地减少停机时间来提高生产效率，运行速度高达每分钟 2,000 个零件。

2025 年 7 月 15 日

TDK 公司 (TSE: 6762) 今天推出了最新的 TDK SenseEI 产品线 edgeRX Vision。

edgeRX Vision 是一种高速缺陷检测系统，可以分析客户产品图像或影片，并能够以极高的精度识别最小的组件（小至 1 毫米 x 0.5 毫米）。

该系统采用先进的人工智能技术，可实时、高精度地检测缺陷，同时显著降低误报率。edgeRX Vision 与 TDK SensEI 的 edgeRX 平台和传感器协同工作，增强了现有的硬件基础设施，最大限度地减少不必要的机器停机，确保更顺畅、更高效的生产流程。该系统运行速度高达每分钟 2,000 个零件，即使停机时间略有减少也能带来可观的收入增长——这使得 edgeRX Vision 成为高吞吐量制造环境的必备解决方案。

edgeRX Vision 的主要功能包括：

  • 高精度产品缺陷检测
  • 自适应学习和持续改进
  • 减少误报和漏报
  • 跨产品线的可扩展性

基于人工智能的机器视觉已发展成为一项高度先进且可靠的技术，因其速度、精度和适应性而被各行各业广泛采用。现代系统利用边缘人工智能实时处理视觉数据，从而减少延迟并降低对云基础设施的依赖。基于Transformer的架构和统一模型（例如DINOv2和SAM）支持广泛的视觉任务，例如检测、分割和分类，而无需针对特定任务进行重新训练。这些系统还通过自监督学习和少量学习提高了标签效率，从而降低了数据准备成本。与语言模型的集成引入了多模态功能，从而实现了更直观的人机交互。随着这些增强功能和新功能正在改变行业，现在正是TDK SenseEI向市场推出edgeRX Vision的关键时刻。人工智能驱动的视觉系统比以往任何时候都更具可扩展性、稳定性和成本效益，使其成为高吞吐量实际生产环境的关键。

TDK Components USA 首席执行官 Ken Takekawa 表示：“edgeRX Vision 将进一步增强我们现有的自动光学检测 (AOI) 能力，使其能够在边缘实现高速、AI 驱动的缺陷检测。” 它能够以卓越的精度处理最小尺寸（1 毫米 x 0.5 毫米）的 MLCC。通过在现有硬件上部署 AI，我们最大限度地减少了误报，从而显著降低了总体拥有成本。这一改进将减少因过度检测而导致的机器停机，并大幅提高生产吞吐量。在高达每分钟 2,000 个零件的速度下，即使是微小的时间节省也能转化为可观的收入增长。

TDK SensEI 首席执行官 Sandeep Pandya 表示：“edgeRX Vision 的推出标志着我们致力于将智能自动化带入工厂的使命迈出了重要的一步。edgeRX Vision 凭借人工智能的力量，能够提供精确、实时的缺陷检测，从而提高运营效率和产品质量。该解决方案与我们的 edgeRX 传感器无缝协作，扩展了 edgeRX 平台的功能，为制造商提供更智能、更集成的方法来应对高速生产挑战。”

术语库

  • 边缘人工智能：将人工智能模型直接部署在本地硬件（边缘设备）上，无需将数据发送到云端即可进行实时数据处理
  • 基于 Transformer 的架构：一类使用注意力机制处理视觉数据的深度学习模型（例如 Vision Transformer 或 ViT），其性能优于传统的卷积神经网络 (CNN)
  • 统一视觉模型：像 DINOv2 和 Segment Anything Model (SAM) 这样的 AI 模型，可以执行多项视觉任务（例如检测、分割、分类），而无需为每个任务建立单独的模型
  • 少量学习：模型从极少量的例子中学习新任务或识别新模式的能力
  • 多模态 AI：将不同类型的数据（例如图像和文本）组合起来，执行视觉问答或图像字幕等任务的系统。例如 CLIP 和 BLIP-2 等模型
  • 误报/漏报：在缺陷检测中，误报是指将良好部件错误地标记为有缺陷，而误报是指遗漏了有缺陷的部件
  • AOI：自动光学检测

主要应用

  • 电子制造业
  • 制药
  • 食物与饮料

主要特点和优势

  • 提高产品质量：确保缺陷检测的一致性，从而提高输出质量
  • 减少误报：最大限度地减少不必要的拒收，保持生产线平稳运行
  • 提高吞吐量：在不影响准确性的情况下实现更快的检查，从而提高生产效率
  • 降低运营成本：通过自动化检查和减少返工来降低劳动力成本和浪费

关于TDK株式会社

TDK株式会社总部位于日本东京，是全球领先的智能社会电子解决方案供应商。TDK以精湛的材料科学为基础，始终站在技术革新的前沿，积极应对社会变革。公司成立于1935年，致力于铁氧体的商业化，铁氧体是电子和磁性产品的关键材料。TDK拥有全面的创新驱动产品组合，包括陶瓷电容器、铝电解电容器和薄膜电容器等无源元件，以及磁性元件、高频元件、压电元件和保护器件。产品范围还包括传感器和传感器系统，例如温度和压力传感器、磁性传感器和MEMS传感器。此外，TDK还提供电源和能源设备、磁头、软件等。这些产品以TDK、EPCOS、InvenSense、Micronas、Tronics和TDK-Lambda等品牌销售。TDK专注于汽车、工业和消费电子以及信息和通信技术领域的市场需求。公司在亚洲、欧洲以及北美和南美拥有设计、制造和销售办事处网络。 2025财年，TDK的总销售额为14.4亿美元，全球员工约105,000名。

关于TDK SenseEI

TDK SensEI（传感器边缘智能）专注于开发智能平台解决方案，整合 TDK 先进的传感器系统、精湛的软件设计和机器学习专业知识。这些平台将我们的硬件组件（从运动传感器、磁场传感器、麦克风传感器、电流传感器到温度传感器和电池/能量收集解决方案）与软件和边缘 AI 技术完美融合。最终，硬件与智能的强大融合能够提供切实可行的洞察，从而实现预测性维护和性能优化。

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